鑫景福致力于满足“快速服务,零缺陷,辅助研发”PCBA订购单需求。
工程技术应用
工程技术应用
如何避免嵌入式PCB工程变更
17May
Jeff 0条评论

如何避免嵌入式PCB工程变更

PCB工程变更(ECO)会推高设计成本,导致PCB产品开发大量延误,从而延误上市时间。 但是,通过认真思考经常出现问题的七个关键领域,可以规避大多数 ECO。 这七个方面是:组件选择、内存、湿度敏感级别 (MSL)、可测试性设计 (DFT)、冷却技术、散热器和热膨胀系数 (CTE)。


一、元器件选择

为避免 ECO,请务必通读组件规格。 PCB 设计人员定期检查组件的电气和工程数据,以及产品寿命和可用性。 但是,元器件在市场推广初期,数据手册可能没有所有的关键指标。 如果元器件上市仅几个月,或者只能提供小批量样品,则目前掌握的可靠性数据可能不够普遍或不够详细。 例如,最终可能无法提供足够的可靠性数据或现场故障率的质量保证数据。

pcb board

不要认为规范中表面文章很重要,而是要积极联系元器件供应商,尽可能多地了解元器件的特性,以及如何将这些特性应用到设计中。

一个很好的例子是组件需要处理的最大预期电流或电压。 如果所选元件无法处理足够的电流或电压,则该元件可能会烧坏。

目前还没有专门针对LGA器件相关的孔的IPC标准。 目前,在某些情况下,最高空洞水平为 30% 的 LGA 器件被认为是可靠的。 然而,一般而言,最高 25% 的较低空隙率更好,20% 更好。

在没有空数据的情况下,设计工程师必须依靠自己的经验、技能和常识,使用不会立即停产、可以从多种渠道获得、在市场上容易找到的元件来进行设计 .

在组件选择期间执行额外的分析和计算也很重要,例如计算峰值性能时的电流或电压。 一个组件可以指定在某个峰值温度和电流值下的性能指标。 但是,对于特定设计,PCB 设计人员必须采取措施确保他或她自己进行这些关键计算。

工程师不仅要负责计算单个组件,还要考虑该组件与特定设计中使用的其他组件之间的关系。 例如,这种计算对于高发热量的模拟元件尤为重要。 例如,许多模拟元件被放置在电路板的同一侧并且彼此相邻。 这些元器件会产生相当大的功率,因此产生的热量会比电路的另一面(自然是数字元器件)高很多。 在这种情况下,阻焊层可能会在充满模拟器的一侧脱落。

元件电路的模拟部分会产生大量热量。 过热可能会导致阻焊层剥落,最坏的情况下,组件可能会被烧毁。

设计和版图工程师在版图设计阶段需要配合元器件的布局,避免元器件太靠近电路板边缘,或者太靠近其他元器件,以免彼此之间没有留出足够的空间。 在计算机上设计元件布局很容易,但如果在布局中没有准确地创建元件封装,则贴片机可能无法将这些元件完美地并排放置。 例如,图 4 显示元器件从电路板上略微突出。


二、内存

同样的原则也适用于内存选择。 随着新一代更先进的 DRAM 和闪存不断上市,PCB 设计人员要想走在技术前沿,及时准确地判断不断变化的内存规格如何影响更新的设计,就面临着一项非常具有挑战性的任务。

PCB设计人员需要随时关注DDR4的兴起,并与OEM客户保持密切合作,因为他们在推出下一代嵌入式系统时很可能会包括DDR4 DRAM。 他们必须很好地掌握新功能和功能动态,以避免设计令人满意以及由此产生的工程变更单。 另一件需要注意的事情是内存价格波动。


三、湿度敏感等级(MSL)

湿度敏感度 (MSL) 很容易被忽略。 如果OEM在设计中忽略了MSL,没有正确对待关键的MSL规范,用户可能不会考虑MSL信息,在现场使用时电路可能无法正常工作。 当实际MSL级别为3、4或5时,这种可能性更高。在这种情况下,烘烤可能无法正确完成,水分可能会通过空隙进入,从而导致工程变更单。 当涉及到 LGA 时,PCB 组装公司将不得不更换 PCB 上的这些封装。


四、可测试性设计

可测试性设计(DFT)对于PCB在生产过程中的测试和调试非常重要。 在电路板上放置元件时,需要密切注意 DFT 检测点的布局位置以及探针延伸到接触过孔、焊盘和其他测试点时的角度。

在最初设计的初期,在DFT还未被允许之前,测试成了一个大问题,ECO应运而生。 在一些极端情况下,如果ECO不能解决问题,就需要重新设计来解决问题。


五、散热、散热器及热膨胀系数

散热方式在PCB设计中很容易被忽视,但ECO往往可以通过在设计初期仔细评估散热需求来避免。

某些类型的冷却是水冷。 例如,大多数包含大量 BGA 和微处理器的大型专用计算机板用于数据密集型应用(例如动画、图像或视频处理)需要水冷。

在使用散热片时,通常将 PCB 或加热装置连接到机箱,以向周围环境散发热量。 在很多情况下,图6所示的散热器也用来帮助散热。 如果未指定正确的散热器,则可能会生成工程变更单。 必须开发和引入此工程变更单才能成功加热散热器。

PCB设计人员需要确保元件在热性能方面与热膨胀系数(CTE)相匹配,并进行了所有相关计算。 他必须确保不仅组件及其封装尺寸相互匹配,而且 PCB 材料(例如 FR4、Rogers 或 Teflon)也必须匹配,以避免产生大量热量,或在组件之间产生热膨胀系数差异 和电路板。

点击
然后
联系