如何快速修复电路板
制作PCB并不是简单的完成电路板的过程,只是钻一个孔来制作元件。 制作PCB并不难。 难点在于制造完成后的故障排除。 无论你是个人爱好者还是行业工程师,在调试PCBA电路板的时候也会很头疼,就像程序员遇到bug一样。 有些人对调试PCBA电路板有着浓厚的兴趣。 就像程序员在解决BUG一样,PCBA电路板也有很多常见的问题。 常见问题包括电路板设计、电子元器件损坏、短路、元器件质量问题、PCBA电路板断线等。 二极管环形电阻损坏常见PCBA电路板故障主要集中在元器件上,如电容、电阻、电感、二极管、三极管、场效应管等,集成芯片和晶振明显损坏,更直观的方法 判断这些元器件的故障可以通过眼睛观察。
明显损坏的电子元器件表面有明显的烧痕。 此类故障可通过直接更换故障部件来解决。 怀疑损坏的组件? 事实上,这个组件并没有损坏。 当然,并不是所有的电子元器件都可以用肉眼观察到。 例如上面提到的电阻、电容、二极管、三极管等,在某些情况下,从表面是看不出损坏的,需要用专业的检测工具进行修复。 常见的检测用途有万用表、电容表等,当检测到某个电子元器件的电压或电流不在正常范围内时,说明这个元器件或前一个元器件有问题。 直接更换,检查是否正常。 如果没有任何损坏且无法检测到故障的电路PCB板元件损坏,则可以通过肉眼或仪器来检测。 但是,有时候我们在PCB上安装元器件的时候,会遇到电路板不能正常工作但又检测不出问题的情况。 很多新手没办法,只能自己做一块新板子或者买一块。
事实上,在很多情况下,由于安装过程中各个组件的协调,组件的性能可能会不稳定。 在这种情况下,仪器已经无法帮助电路板进行电路块划分。 可以尝试根据电流电压来判断可能出现故障的范围,尽量减小。 有经验的工程师或许能够快速确定故障区域,但并不能 100% 确定具体是哪个部件坏了。 唯一的方法是尝试更换可疑组件,直到找到问题组件。 去年,我的笔记本电脑主板进水了。 我在给师傅修的时候,也遇到过无法检测的故障。 维修过程中,我更换了三个元件,分别是供电芯片、二极管、USB充电元件(也就是笔记本电脑的蓝色插座,可以在关机状态下给设备充电)。 最后我通过一波检测排查更换了可疑芯片,最终确定是南桥芯片附近的一个元件短路了。
上面说的电路板飞线,其实是电子元器件的问题。 当然,既然PCBA电路板是元器件的落脚点,电路板故障也必然存在。 最简单的例子就是死锡镀层部分。 由于制造工艺的原因,PCB腐蚀过程中可能会发生断线。 遇到这种情况,如果无法补线,只能用细铜线飞线解决问题。 当PCBA电路板故障没有明显损坏时,要查找起来确实很麻烦。 在排除故障的过程中,会有一种专注的感觉。 发现问题后,会有成就感。 程序员就是抱着这样的心情来解决bug的。 我经常喜欢检查一些很难修复的板子。 我认为这是一种乐趣。
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