FPC轻、薄、短,因此也是大多数智能PCB产品的最佳选择。 柔性电路板在使用过程中也容易出现折叠、碰伤等操作,机械强度低,容易开裂。 因此覆膜材料的目的是加强FPC柔性线路板的机械强度,便于PCB零件的表面贴装。 用于柔性线路板的补强板薄膜种类很多,主要有PET、PI、背胶、金属或树脂补强板等,视产品使用要求而定。
加强板
一、FPC柔性线路板补强板主要工艺
工艺流程:下料(铜箔保护膜补强板PSA)→钻孔(铜箔保护膜补强板PSA)→黑孔或PTH→干膜贴膜→对膜→曝光→显影→电镀铜→干膜去除→化学清洗→ 干膜贴→对膜→曝光→显影→蚀刻→干膜去除→刷涂→保护膜贴/下→层压→贴补强板→层压→打孔→文字印刷→烘烤→表面处理→贴PSA→分割→打铅 → 电气检测 → 形状冲压 → FQC(全检) → OQC → 包装 → 出货
二、加强板配件
1、热压挺板:在一定温度下,挺板膜的热硬化粘合剂开始熔化,使挺板膜粘在产品上,从而使挺板定位。
2、压敏补强板:补强板无需加热即可贴在PCB产品上。
3、加强板压制
1.热压补强板:用高温熔化补强板薄膜的热硬化粘合剂,并利用适当的压力或真空使补强板薄膜与柔性电路板紧密贴合。
2.柔性线路板压敏补强板:无需加热,产品采用冷压机压制而成
4、催熟
对于热压补强板:压制时的压力小,时间短。 补强板的热硬化胶未完全老化。 需要经过长时间的高温烘烤,使胶粘剂充分老化,增加补强板与制品的附着力。
5、FPC PCB所用设备介绍
冰箱:用于存放需要冷藏的加强板和薄膜
预层压机(C/F层压机):层压热压补强板膜
手动贴合夹具:贴合冷压补强板膜
真空机:压制热压补强板成品
80t快速压机:压PI薄型热压补强板成品
冷压:压制冷压加强板
烘箱:烘烤热压补强板成品
6、FPC治具介绍FPC
预贴治具:
找到密码:
7、补强膜
加强板膜:FPC柔性电路板的机械强度,便于表面贴装操作。 常用厚度为5mil和9mil
胶粘剂:是一种热固型胶粘剂或压敏胶粘剂,厚度根据客户要求而定
离型纸:压合前避免粘合剂上有异物
根据物料卡上的要求,按要求存放待冷藏的加强板和薄膜
冷藏温度:1~9℃,冷藏条件下保质期3个月
柔性电路板补强板材料在室温下存放时间不得超过8小时
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