线路板厂在PCB阅读中讲解线路板的清洗技术

线路板厂在PCB阅读中讲解线路板的清洗技术

目前，新一代PCB清洗技术包括以下四种：

1、半水清洗技术

半水清洗主要使用有机溶剂和去离子水，外加一定量的活性剂和添加剂。 这种清洗介于溶剂清洗和水清洗之间。 这些清洗剂为有机溶剂和易燃溶剂，闪点高，毒性小，使用安全，但必须用水冲洗干净，然后晾干。 有的清洗剂中加入5%~20%的水和少量的表面活性剂，既降低了可燃性，又使漂洗更容易。 半水清洗工艺的特点是：

(1)清洗能力比较强，可以同时去除极性污染物和非极性污染物，清洗能力持久；

(2)采用两种不同性质的介质进行清洗和漂洗，一般采用纯水进行漂洗；

(3)漂洗后晾干。

该技术的缺点是废液和废水处理是一个相对复杂的问题，需要彻底解决。

2、水清洗技术

净水技术是未来清洁技术的发展方向，必须建立纯水源和排水水处理车间。 它以水为清洗介质，在水中加入表面活性剂、添加剂、缓蚀剂、螯合剂等，形成一系列水基清洗剂。 可去除水溶剂和非极性污染物。 清洗工艺特点：

(1)安全性好，不燃烧，不爆炸，基本无毒；

(2)清洗剂配方自由度大。 可轻松清洗极性和非极性污染物，清洗范围广；

(3)多种清洗机制。 水是极性溶剂，具有很强的极性。 除溶解外，还具有皂化、皂化、置换、分散等综合作用。 使用超声波比在有机溶剂中使用更有效；

(4)作为天然溶剂，其价格相对较低，来源广泛。

水清洗的缺点是：

(1)在水资源稀缺的地区，这种清洗方式需要消耗大量的水资源，受限于当地的自然前提；

(2)部门部件不能用水清洗，金属件容易生锈；

(3)表面张力大，小缝隙清洗困难，残留的表面活性剂难以完全去除；

(4)干燥困难，能耗大；

(5)设备成本高，需要废水处理装置，设备占地面积大。

3、免清洗技术

焊接过程中使用清洁的自由助焊剂或清洁的自由焊膏。 焊后不需清洗直接进入下道工序。 Clean free技术是目前应用最广泛的替代技术。 尤其是移动通信产品，基本上都是采用clean free的方式来替代ODS。 目前，国内外已开发出多种免清洗助焊剂，如北京晶英公司的助焊剂。 洁净的游离助焊剂大致可以分为三类：

(1)松香型助焊剂：惰性松香焊料（RMA）用于回流焊，可免洗。

(2)水溶性助焊剂：焊后用水清洗。

(3)低固含量助焊剂：无需清洗。

免清洗技术具有简化工艺流程、节约制造成本、污染小等优点。 近十年来，免清洗焊接技术、免清洗助焊剂和免清洗锡膏的普遍使用是20世纪末电子工业的一大特点。 CFCs的最终替代方式是实现免清洗。

4、溶剂清洗技术

溶剂清洗主要是利用溶剂的溶解性来去除污染物。 采用溶剂清洗。 因其挥发快、溶解性强，设备要求简单。 根据选用的清洗剂，可分为可燃清洗剂和不可燃清洗剂。 前者主要包括有机烃和醇类（如有机烃、醇、乙二醇酯等），后者主要包括氯代烃和氟代烃（如HCFC和HFC）。

HCFC清洗剂及其清洗工艺特点:

这是一种含氢的HCFCs。 蒸发潜热低，挥发性好，在大气中易分解，对臭氧层影响小。 它属于过渡性产品，计划在2040年之前逐步淘汰。因此，我们不推荐使用此类清洗剂。

主要有两个问题：

一是过渡性的。 由于其对臭氧层的破坏作用，只允许使用到2040年； 二是价格相对较高，清洗能力较弱，增加了清洗成本。

氯代烃清洗工艺特点:

二氯甲烷和三氯乙烷等氯化烃也是非 ODS 清洁剂。

清洗工艺特点：

(1)清洁油污的能力特别强；

(2)与ODS清洗剂一样，也可以蒸汽清洗和蒸汽干燥；

(3)清洗剂不燃烧不爆炸，使用安全；

(4)清洗剂可蒸馏回收重复使用，经济；

(5)清洗过程同ODS清洗剂。

但其缺点之一是氯代烃毒性较大，工作场所的安全问题需要特别注意； 二是氯代烃与一般塑料、橡胶相容性差； 三是氯代烃稳定性差，使用时必须加入稳定剂。

碳氢清洗工艺特点

碳氢化合物就是碳氢化合物。 过去，通过蒸馏原油获得的汽油和煤油被用作清洁剂。 碳氢化合物的闪点随着碳数的增加而升高，增加了安全性，但干燥性不好； 干性好的用起来不安全，所以很矛盾。 当然，作为清洗剂，应尽量选择防火性能好、闪点高的清洗剂。 清洗工艺特点：

(1)具有很强的油污清洗能力，耐用性强，表面张力低，对缝隙和孔隙部位清洗效果好；

(2)对金属无腐蚀；

(3)可蒸馏回收，可重复使用，比较经济；

(4)毒性低，环境污染少；

(5)清洗和漂洗可以使用同一种介质，使用方便。

碳氢清洗工艺的主要缺点是安全性，需要严格的安全措施。

酒精清洗工艺特点

在醇类中，乙醇和异丙醇是工业上常用的有机极性溶剂。 甲醇有剧毒，一般只作为添加剂使用。 酒精清洗工艺的特点是：

(1)对离子污染物溶解性好，对松香助焊剂清洗效果好，对油脂溶解性弱；

(2)与金属材料、塑料相容性好，不腐蚀、不膨胀；

(3)干燥快，易风干或风干，无需使用热风；

(4)脱水性好，常用作脱水剂。

酒精清洗剂的主要问题是挥发性大、闪点低、易燃烧。 清洁设备和辅助设备必须采取防爆措施。