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工程技术应用
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描述元器件在 PCB 上的布局
06Jan
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描述元器件在 PCB 上的布局

一、组件布局的基本规则


1、PCB布局应按电路模块进行。 实现相同功能的相关电路称为一个模块。 电路模块中元器件采用就近集中原则,数字电路与模拟电路分开;


2、元件和器件不得安装在定位孔和标准孔等非安装孔周围1.27mm以内,元器件不得安装在安装孔周围3.5mm(对于M2.5)和4mm(对于M3)范围内,例如 螺丝;


3、水平安装的电阻、电感(插件)、电解电容等元器件下方应避免放置过孔,以免波峰焊后过孔与PCB元器件外壳短路;

pcb board

4、元器件外侧距边距离为5mm;


5、SMT贴装元件焊盘外侧与相邻插件元件外侧距离大于2mm;


6、金属外壳元器件和金属件(屏蔽盒等)不得与其他元器件碰撞,不得靠近印制线和焊盘。 它们之间的距离应大于2mm。 板中定位孔、紧固件安装孔、椭圆孔等方孔外侧距板边的距离大于3mm;


7、发热体不得靠近导体和热敏元件; 高热设备应分布均匀;


8、电源插座尽可能布置在印制板的四周,电源插座的端子与其连接的母线应布置在同一侧。 特别注意不要在连接器之间布置电源插座和其他焊接连接器,以方便这些插座和连接器的焊接以及电力电缆的设计和布线。 电源插座和焊接接头的间距应安排得便于电源插头的插拔;


9、其他元器件布局:所有IC元器件单侧对齐,极性元器件极性标识清晰。 同一块印制板上的极性标志不得多于两个方向。 当有两个方向时,两个方向相互垂直;


10、板面走线要适当密实。 密度差过大时,应用网状铜箔填充,网孔应大于8mil(或0.2mm);


11、SMD焊盘上不得有过孔,防止焊膏流失造成元器件虚焊。 重要信号线不允许穿过插座管脚;


12、贴片单边对齐,字符方向与包装方向一致;


13、极化器件尽量方向一致,极性标识在同一块板上。


二、组件路由规则


1、从绘制布线区到PCB边缘≤1mm及安装孔周围1mm范围内不允许布线;


2、PCB电源线尽量宽,不小于18mil; 信号线宽不小于12mil; CPU进出线数不得少于1000万(或800万); 行距不得小于10mil;


3、正常通孔不应小于30mil;


4、双直插式:衬垫60ml,孔径40ml; 1/4W电阻:51*55mil(0805米贴); 直插时焊盘62mil,孔径42mil; 无极电容:51*55mil(0805表贴); 直接插入时焊盘50mil,孔径28mil;


5、注意电源线和地线尽量呈放射状,信号线不要打环。


这些是PCB布局和布线的规则。


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