SMT贴片加工及PCBA生产中助焊剂的特点

短路是SMT贴片手工焊接过程中常见的加工缺陷。 为了达到手工贴片和机器贴片相同的效果，必须解决短路问题。 如果PCBA电路板发生短路，切勿使用。 解决smt贴片加工中短路问题的方法也有很多。

SMT贴片加工

1、手工焊接操作应养成良好的习惯。 用万用表检查按键电路是否短路。 每次手动SMT贴片完成后，用万用表测量电源和地是否短路。

2、点亮PCB图上的短路网络，找到电路板上最容易发生短路的地方，注意IC的内部短路情况。

3、如果SMT贴片加工时同批次出现短路，可以拿一块板子剪断线，然后给各部分通电检查短路情况

4、用短路定位分析仪检查。

5、如果有BGA芯片，因为所有焊点都被芯片遮住了，看不到，而且又是多层板（4层以上），所以在焊接时最好将各个芯片的电源分开。 设计，并连接磁珠或0欧姆电阻。 这样，当电源对地短路时，断开磁珠检测，就很容易定位到芯片了。

6、焊接小型SMT芯片加工面的电容时要小心，特别是电源滤波电容（103或104），数量较多，很容易造成电源与地短路。

PCBA生产中助焊剂的特点及选择要求

助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。 PCB焊接是电子组装的主要工序，助焊剂是焊接的辅助材料。 焊剂的主要作用是去除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度。 防止焊接时表面再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能。 助焊剂的性能直接影响电子产品的质量。

PCBA生产中助焊剂的特点

一般来说，军用及生命保障PCB产品（如卫星、飞行器仪表、潜艇通讯、生命保障医疗器械、弱信号检测仪器等）必须使用清洗型助焊剂； 非洁净或洁净助焊剂可用于其他类型的电子产品（如通讯、工业设备、办公设备、计算机等）； 一般家用电器及电子产品可使用免清洗助焊剂或RMA（中活性）松香助焊剂而无需清洗。