SMT贴片结构原理及操作流程

SMT贴片结构原理及操作流程

SMT贴片机是SMT生产线上技术含量最高的生产设备负责在设备指定位置准确无损地将元器件贴装在PCB上有很多技术可以衡量贴片机的功能最重要 就是贴装速度、安装精度、PCB标准、安装比例等在整条SMT生产线中，用户通常关注的是贴片机，它的作用是决定生产线的主要标准

随着SMT贴片技术的不断发展，现在有很多SMT贴片机用于各种应用和环境，如多功能贴片机、小型贴片机、高速贴片机、LED专用贴片机，以及更多的非定制贴片机。

贴片机基本介绍： 在贴片机生产线中，贴片机是最重要的设备。 它的科学技术发展迅速。 从早期的低速贴片机到现在的光学贴片机，功能多样，连接灵活，完全可以满足所有SMT生产要求。

SMT贴片机概述1：SMT贴片机是将单个电子贴片元器件贴装到PCB板上的机器一般可分为高速机和通用机两类机器会贴装比较大的元器件它 主要由PT或其他电脑控制，类似于远程控制。 机器的所有操作均由电脑控制

SMT机器概述2：SMT机器：又称“SMT设备”、“SMT机器”、“SMT系统”（SMT系统）。 在生产线上，它配备在点胶机或丝印机上。 之后，它是一种通过移动尖端将SMT元件准确地放置在PCB焊盘上的设备。 它分为手动和自动。

综合分析了贴片机的结构和原理。 自动贴片机是用于实现高速、高精度、全自动贴片的设备。 它是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。 贴片机是贴片生产线的主要设备。 贴片机从早期的低速机械贴片机发展到高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接、模块化发展。

SMT贴片机的操作流程是怎样的？

SMT贴片机主要应用于LED灯具、电子产品和显示屏。 具有智能放置、识别定位更准确、更耐用等特点。 它通过吸收位移、定位和放置功能，可以快速准确地将SMC/SMD元器件安装到PCB上指定的焊盘位置，而不损坏元器件和PCB。

一、SMT贴片机前的准备

1、准备相关的产品工艺文件。

2、根据产品工艺文件的安装进度，选择数据（PCB、元器件）并查看。

3、对已开封的PCB，根据开封时间的长短，是否受潮或被污染，进行清洁烘烤。

4、开封后检查元器件，按SMT制程元器件管理要求处理受潮元器件。

5、根据元器件的规格型号选择漏料供料器，并正确安装元器件带式供料器。 加载时-。 零件的中心必须与供料器的拾取中心对齐。

6、设备状态检查：

A. 检查空压机的气压是否符合设备要求，一般为6kgjf/cm2～7kgf/cm2。

B.检查导轨周围、贴装头移动范围、自动更换吸嘴库和托盘架周围是否有障碍物。

贴片机启动流程

1、按设备安全技术操作规程启动机器。

2、检查贴片机气压是否符合设备要求，一般在5kg/crri2左右。

3、开启舵机。

4、将贴片机的所有轴返回到源点。

5、根据PCB的宽度调整贴片机FT1000A36导轨的宽度。 导轨的宽度应比PCB的宽度大1mm左右，并保证PCB在导轨上滑动自如。

6、设置安装PCB定位装置：

• 首先根据操作规则设置PCB定位方式。 一般来说，有引脚定位和边缘定位两种方法。

• 使用引脚定位时，根据PCB定位孔L的位置安装并调整定位引脚的位置，使定位引脚正好在PCB定位孔的中间，使PCB上下移动 自由地。

• 如果采用边缘定位，必须根据PCB的外形尺寸调整挡块和顶块的位置。

7、根据PCB厚度和外形尺寸放置PCB支架和使用衬套，保证PCB受力均匀，贴片时无松动。 重新调整，确保安装A（第二）面时，PCB支架套筒应避开安装的B面安装元器件

8、设置完成后，即可安装PCB进行在线编程或贴片操作。