如何在贴装机上编程贴装

如何在贴装机上编程贴装

一、编辑优化产品程序SMT贴片机

1.调出优化程序。

2.制作PCB标记和一些Mak图像。

3. 对未成像的元器件进行成像，并注册到图像库中。

4.在组件库中注册未注册的组件。

5.对于排料不合理的多管振动给料机，应按装置本体长度重新分配，装置本体长度较短的装置尽量安排在同一机架上：掌握 料站，中间尽量不要有闲置的料站，以缩短拣选件之间的距离。

6、将程序中的多针、窄间距、大轮廓的设备，如160多针QFP、大尺寸PLCC、BGA、长槽等改为单片拾取，改善拾取方式。 安装精度。

7、保存到磁盘，查看是否有错误信息，保存后根据错误信息修改程序，直到没有错误信息为止。

二、校对检查和备份补丁

1.根据PCBA工艺文件中的元器件清单，检查程序中各步骤的元器件名称、标签、型号、规格是否正确，根据工艺文件对不正确的部分进行更正。

2.检查贴片机各feeder工位上的元件是否与pICking程序表一致。

3.用贴片机上的主摄像头检查每一步中元器件的X、Y坐标是否与PCB上的元器件中心一致。 根据工艺文件中的元素位置图检查转角是否正确，并改正错误。 （如果不执行此步骤，可在贴装第一张SMT后根据实际贴装偏差进行修正）

4. 将正确的产品程序复制到备份U盘中并保存。

5.检验合格后方可生产。

贴片机贴片效率低的原因

1、贴片机吸嘴位于smt贴片处。 一方面，真空负压不足，无法进行加工，或者在贴装过程中取件前，贴片机的吸气管自动切换贴装头上的机械阀，吹气化实，吸附 并产生一定的负压 当负压传感器检测到零件吸合后在一定范围内的数值时，机器正常，否则吸合不良 一方面是气源回路的减压阀 ，如橡胶气管老化破裂，密封件老化磨损，长期使用后吸嘴磨损等。 外部环境，尤其是用编织纸包装的裁切件，会造成贴片机吸嘴堵塞 

2、贴片机程序设置错误也会降低贴片机的贴装效率 解决方法是增加对贴片机的培训 贴片机厂家，让客户更快上手从而提高smt贴片加工厂的技术人员

3、电子元器件的质量，接收电子元器件的吸嘴位置，甚至贴片机的插头都没有完全接好或直接弯曲或折断这种情况只能是购买安装的元器件质量不好 受控这不仅会影响安装效率和产品质量吸嘴通常会吸取和安装此类组件，也会造成不同程度的损坏，随着时间的推移，吸嘴的使用寿命会缩短因此，定期 机械设备维修SMT贴片加工是一个非常关键的环节