SMT贴片丝网生产工艺流程

SMT贴片钢网生产工艺

钢网也就是SMT模具，是SMT加工专用模具 其主要作用是帮助锡膏沉积； 目的是将准确量的锡膏转移到空PCB的相应位置。随着表面贴装技术的发展，SMT钢网也广泛应用点胶技术，如红胶 SMT钢网生产工艺可分为化学切割、激光切割、电铸三种。

一、化学蚀刻模型 化学蚀刻模型通过化学蚀刻形成模板开口，适合制作黄铜、不锈钢模板，具体特点如下：

1.开口呈碗状，锡膏释放效率较差。

2.只能用于间距值大于20mil的印刷元件，如25-50mil；

3.模板厚度为0.1~0.5mm；

4.孔的尺寸误差为1mil（位置误差）；

5.价格比激光切割、电铸便宜。

二、激光切割模板最后一个孔采用激光切割，具有以下特点：

1、开口自然呈梯形，上开口通常比下开口大1~5mil，有利于锡膏的释放；

2、孔径误差0.3～0.5mil，定位精度小于0.12mil；

3、价格比化学蚀刻贵，比电铸便宜；

4、孔壁不如电铸模板光滑；

5、通常用于间距值小于或等于20mil的印刷元件。SMT贴片模具激光雕刻工艺。

三、电镀成型的模板采用化学方法，但不是在金属板上蚀刻出所需图形，而是直接电镀镍漏板，即加成法。具有以下特点：

1、自然形成梯形开口，孔壁光滑，有利于锡膏的释放；

2、在生产过程中自然形成带开口的保护唇；

3、可制作厚度为2~12mil的模板；

4、耐磨性好，使用寿命长；

5、价格昂贵，生产周期长。

四、三种雕刻方式优缺点比较。模板类型。蚀刻模板。激光模板。电铸。样品加工。化学蚀刻。激光切割。电铸。位置精度。-15mm–5mm–15mm。形状2~6℃，孔壁粗糙，无毛刺-5mm，有细小毛刺-5mm，孔壁光滑，无毛刺，使用寿命可达30万次以上，最高可达40万次以上。