贴片机参数设置小技巧

贴片机参数设置小技巧

一、了解贴片机常见标志

众所周知，很多机器设备都有特定的标志，我们在使用之前需要了解这些标志，贴片机也不例外，所以，这时候我们需要充分了解这些标志的含义和作用，起到警示作用，充分了解SMT贴片机之后，我们才能更安全的使用贴片机，同时检查机器气压是否达到5KG；

二、打开电源

1、打开空调开关，将温度设置为20℃-25℃；

2、打开机器总电源，将开关置于“开”的位置；

三、检查机器周围环境

1、检查D轴周围是否有障碍物，及时清除；

2、装料时，注意供料器盖是否紧固，防止其被掀起

四、启动

1、打开贴片机电源，将开关置于“开”的位置；

2、打开屏幕显示装置电源（绿色开关），此时机器需要设置零位，

按启动键，机器X、Y、Q、D轴会回到原位，

已经处于零位状态，等待开始生产；

五、设置机器的工作状态

1、数据组合语言程序

2、触摸程序，对应F4键，屏幕会显示菜单里的程序更改、QTYSET、QTYCLR、跳过、装置、返回；

3、按F1键更改，屏幕会显示机器里存储的程序，用数字键选择生产程序；

4、选择生产模式，选择生产程序后，按RETURN键和对应的F6键，直到到屏幕主菜单，此时按自动对应的F1键，屏幕会显示自动子菜单SO。无返回启动。 PB按模式对应的F5键，直到触点对应“Mode”屏幕左下角；

检查喷嘴（喷头）是否损坏

每次清洗喷嘴时，检查喷嘴中心、亮度是否正常。在主菜单中按SET对应的F5键，会出现SET子菜单STATUS、MANUAL、PROGRAM、PROPER、SERVO、PSTION、RETURV。按“Correct”对应的F3键，会出现CAMERA、SCALE、CENTER、BRIGHT、RETURN。按中心对应的F4键，机器提示推、开机按开机键。机器可以测试喷嘴中心，以及喷嘴亮度。

SMT生产流程

一、从保证机器的抛料率最小的状态下降低供料器（送料机），并将设定/状态/恢复设为E STOP，在此状态下生产，观察供料器运行情况，根据需要更换、维修供料器，发现供料器运行正常后，恢复自动。

二、丝网锡膏；

1、调整丝网印刷模具，确保印刷锡膏无缺陷；

2、检查PCB是否有缺陷，对于变形无标记点的PCB或标记点不规则的PCB，无法印刷锡膏（退库）；

3、检查锡膏是否有连焊、印刷不良或其它不良现象。将PCB板清洗干净，用酒精清洗并用风枪吹干，然后烘烤重新印刷锡膏。

三、上料

1.上料时，将D板上使用的工作台放回两边

2.小心地将要上料的供料器从D轴上卸下，并按要求上料

3.上料完毕后，将供料器平放在D轴上，放紧，不要倾斜

4.每次上料时，应使材料露出供料器，方便吸嘴吸取，并检查D数据，不应有供料错误

5.检查供料器是否有松动或异常现象。如有不良，应立即维修保养供料器

6.若有TAPY供料器报警，必须仔细检查供料器盖是否掀起

四、将PCB按所需方向放置于机台输送轨道上

机台轨道上要求不多于5个（含X Y TABLE之一）

五、上板

将贴好的PCB及时从贴装导轨中取出，由传感器感应

六、修复电路板

QC人员应将所有不良之处修正（如位移、脱焊、元件错误等），并将修正后的PCB放入空白盒内。

七、注意事项：若出现下列异常情况，应立即报告科技人员进行修正。

1.零件整体或部分位移

2.贴片机元件缺失、歪斜

3.检查定向贴片元件方向是否正确，如3极晶体管、集成电路、BGA、变量容器、执行器等。

八、关机

1、按ENGERNCY键，再按操作面板上的关机键

2、按机台屏幕上的关机键，再将机台主电源开关拨至OFF

3、关闭A/C开关

4、将主电源开关拨至“OFF”

九、记录

1、送料时，应记录送料时间、送料工位、料名、送料人（签字）

2、统计当天贴片的PCB数量，记录并上报贴片长度

3、机台异常情况（光纤断裂、吸嘴变形等）及机台维护情况，应记录在“贴片机每日工作记录”中。

十、机台清洁

1. 每日清除垃圾箱及D轴面板上的废料数据，注意其种类及数量，以便调整供料器及

回收数据

2. 每日清理垃圾箱内的纸张及筛选程序

十一、选料

选出当天机台所抛出的零件，分类进行数据统计，并注明数据名称、型号（0603、0805或1206、IC、BGA）及其他数据数量

十二、备注

1.机台运作过程中，如发现异常情况，请尽量少用ENGENCY键关机，多用暂停键，若休息时间少于1.5小时，请勿关机。

2.时刻关注机器运行情况，发现问题及时解决

十三、主动排查故障

贴片机使用时间长了无形中会给机器造成一定的消耗和损坏，所以排查故障也是一项重要的工作，有了这样的流水线，主动排查，及时发现问题，这样才能快速有效的解决问题，这就是我们排查故障的主要目的和作用

以上就是pcb电路板公司小编给大家讲解的，

如果大家想了解更多PCBA知识，可以到我公司主页进行了解。