PCBA线路板加工电焊
设计中有很多地方需要用电烙铁进行PCB加工和测试的手工焊接。
电烙铁手工焊接与波峰焊、回流焊等机器焊接的区别在于,电烙铁手工焊接受人为因素影响较大。与机器焊接不同,工艺参数一旦调整,生产就非常稳定。 手工焊接还存在焊接温度和焊接时间的问题。 首先介绍了电烙铁的手工无铅焊接工艺、焊接工艺窗口以及电烙铁到焊盘的热传递。 我们必须深刻理解焊接原理、焊接温度、焊接时间的含义,通过理论指导和勤奋实践,才能成为一名合格的技术人员。
一、焊接前的准备工作。
1、当我们刚使用新的电烙铁时,首先应初步了解电烙铁本身的特性,如工作电压、电功率、热回收率、焊头尺寸和类型等。
2、应了解焊锡的种类是否为无铅焊锡及其熔点锡丝的粗细。
3、了解元件的类型,例如元件或贴片元件,以及热键。
4、了解PCB信息、焊盘电镀类型,如是否锡基、镀金、OSP及参数。 一般来说,用于焊接osp的镀金板的温度应适当高于锡基板和多层板的吸热能力,应大于双层板和单层板的吸热能力 。
5、熟悉焊点尺寸和焊接面散热率;
6、电烙铁的防静电效率,工作台是否有防静电接地端口,一般情况下,电烙铁接通电源时,还应连接防静电通道。
总之,熟悉工具的效率和焊接对象的基本参数对于调整烙铁头的温度和型号是非常有用的,当然,在条件满足的情况下,焊接工艺参数可以通过 PCB温度测试和试焊
二、电烙铁的使用方法
初次使用电烙铁进行手工焊接的操作人员应严格要求自己,养成良好的操作习惯,做到正确的焊接姿势,掌握基本焊接步骤和手工焊接的基本要领。
1、正确的焊接姿势
在电子产品的手工焊接中,通常采用坐焊。 工作台和座椅的高度要合适。 操作者头部与烙铁的相对位置应为30-50cm,一只手握住烙铁,另一只手握住锡丝。 目视观察焊点。
2、焊接操作人员握持电烙铁的方法
一般根据烙铁的大小,有反向夹紧、正向夹紧和笔式夹紧三种不同的操作方法。 反握式适用于功率大于75W的大烙铁大焊点; 该握持方法适用于中功率电烙铁和弯头电烙铁的操作。 持笔法适用于小功率电烙铁对印刷电路板上元件的焊接,主要用于电子产品的手工焊接。
PCB加工组装电烙铁手工焊接技术
3、烙铁接触焊点的方向
采用握笔法焊接电子产品时,电烙铁应与焊点呈45度接触,有利于操作和观察焊点的形成。
4、如何夹锡线
固定焊丝的方法通常有两种,一种适合连续焊接,另一种适合断续焊接(焊接通常在焊点较大)。 实际焊接操作中,处理焊丝时应戴手套。 尤其是含铅的锡丝,可以防止皮肤频繁接触铅。
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