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PCBA加工
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SMT生产贴片机分类及流程
16Sep
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SMT生产贴片机分类及流程

SMT生产贴片机分类及流程


SMT生产贴片机分类

目前美国的SMT厂家很多,结构也各不相同。 但按其规模和速度可大致分为大型高速机(俗称“高端机”)和中型中速机(俗称“中档机”),还有小型贴片机 大型高速贴片机厂家主要有松下、ASM、富士、雅马哈、诸暨、Anbion等; 中速贴片机构厂家主要有汉华、富昌、数据管理器等,其中松下、汉华、雅马哈、富士市场占有率最高,被誉为SMT市场的“马术”。


SMT生产贴片机分类

无论是大型机器制造商还是中型机器制造商,推荐的SMT生产线通常由两台贴片机组成:贴片机(通常称为高速贴片机)和IC元件贴片机(通常称为高精度贴片机) 贴片机)。 每个贴片机各负其责,这有助于实现贴片机最高的贴装效率。 但现在情况正在发生变化。 由于许多供应商都推出了多功能贴片机,SMT生产线可能只有一台贴片机。 多功能贴片机可以完成所有元件的贴装,同时保持较高的贴装速度并减少投资。 该贴片机深受中小企业和科研院所的青睐。


PCBA

电路板


目前贴片机的结构大致可分为吊臂式(又称“拱门式”)、复合式、转台式和大型并联系统四种。

吊臂贴片机是最传统的贴片机,具有良好的灵活性和精度,适用于大多数零件。 高精度贴片机一般都是这种类型,但其速度无法与复合材料相比。 与并联系统相比,转盘较大。 臂式机器分为单臂式和多臂式。 在单臂贴片机的基础上开发的多臂贴片机可以使工作效率提高一倍。


SMT贴片加工技术及工艺问题

smt贴片加工技术我们需要了解哪些问题? 如何才能全面了解贴片加工技术呢? 如何充分认识这些问题的存在因素? 以下是一些要点:

1:SMT贴装加工:其作用是将SMT元件准确贴装到PCB的固定位置上。 所使用的设备是贴片机,位于SMT生产线中丝网印刷机的后面。

2:贴片加工点胶:将胶水滴在PCB的固定位置上,主要用于将元器件固定在PCB上。 所使用的设备为涂胶机,位于SMT生产线的前端或测试设备的后面。

3:贴片加工丝网印刷:其作用是将焊膏或贴片胶印刷到PCB的焊盘上,为元件的焊接做准备。 所使用的设备是位于SMT生产线前端的丝网印刷机(丝网印刷机)。

4:SMD加工固化:其作用是使SMD粘合剂熔化,使表面贴装元件与PCB板牢固地粘合在一起。 所用设备为固化炉,位于SMT生产线中SMT贴片机的后面。


SMT贴片加工流程:

  1. 安装:用于将表面贴装元件准确安装到PCB上的固定位置。 所使用的设备是贴片机,位于SMT生产线中印刷机的后面。

  2. 固化:其作用是使贴片胶熔化,使表面贴装元件与PCB牢固地粘合在一起。 所用设备为固化炉,位于SMT生产线中SMT贴片机的后面。

  3. 回流焊:其作用是使焊锡膏熔化,使表面贴装元件与PCB板牢固地粘合在一起。 所用设备为回流炉,位于SMT生产线中SMT贴片机的后面。

  4. 印刷:其作用是将焊膏或贴纸印刷在PCB焊盘上,为元件焊接做准备。 所用设备为印刷机(锡膏印刷机),位于SMT生产线的前端。

  5. 点胶:由于现在使用的电路板大多是双面贴片,为了防止第二次回炉时因锡膏重熔而导致输入面的元件脱落,需要配备点胶机 安装在输入面上,将胶滴到PCB的固定位置。 其主要作用是将元器件固定在PCB上。 所使用的设备为涂胶机,位于SMT生产线的前端或测试设备的后面。 清洗:其作用是去除组装好的PCB上对人体健康有害的焊料残留物,如助焊剂等。 使用的设备是洗衣机,可能不是固定的,可以在线也可以离线。

  6. 检查:其作用是检查组装好的PCB的焊接质量和组装质量。 使用的设备包括放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X射线测试系统、功能测试仪等,可配置在生产上适当的位置 根据检测需要进行线路。

  7. 返修:其功能是对PCB板进行返修,未能检测到故障所使用的工具有烙铁、返修台等。

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