使用罗杰斯材料或其他高频材料,电子元件和开关的复杂性不断增加,需要更快的信号流来提高传输频率。由于电子元件的上升时间较短,因此高频电路板/高速PCB技术也需要将导体宽度视为电子元件。
根据不同的参数,高频信号反射到电路板,这意味着阻抗(动态电阻)随传输元件的不同而变化。为了防止这种电容效应,必须精确指定所有参数并通过最高级别的过程控制来实施。高频电路板的阻抗关键在于导体的走线几何形状、层的堆叠以及材料的介电常数。
高频电路板设计流程
(1)传输线宽度
高频电路板传输线宽度的设计需要基于阻抗匹配理论。
当输入和输出阻抗与传输线阻抗匹配时,系统输出功率最大(总信号功率最小),入口和出口反射最小。
对于微波电路板/射频电路板/高频微波射频电路板来说,PCB电路板(高频电路板)的阻抗匹配设计还需要考虑器件的工作点。 信号线通孔导致阻抗传输特性发生变化。 TTL和CMOS逻辑信号线具有高特性阻抗,不受影响。
(2)传输线之间的串扰
当两条平行微带线之间的距离很小时,就会发生耦合,导致线间串扰,影响传输线的特性阻抗。 特别要注意50欧姆和75欧姆高频电路,并在电路设计上采取措施。 这种耦合特性也应用于实际电路设计中,例如手机发射功率测量和功率控制。 下面的分析适用于高频电路、ECL高速数据(时钟)线、小信号电路(如精密运放电路)。
设线路间的耦合度为C,C的大小等于εr。 W/d、S与平行线L的长度有关。距离S越小,耦合越强; L越长,耦合越强。为了增加感性认识,例如,利用此功能制造的50欧姆定向耦合器。 例如1.97GHz PCS频率基站功率放大器,其中d=30mil,ε r=3.48:
10dB定向耦合器PCB尺寸:S=5mil,l=920mil,W=53mil;
20dB定向耦合器PCB尺寸:S=35mil,l=920mil,W=62mil。
为了减少信号线之间的串扰,给出以下建议:
A、尽量减少信号线之间的平行长度;
B、高频或高速数据并行信号线距离S大于线宽的两倍。
高频板的用途及应用范围
PCB高频板的定义高频板是指具有较高电磁感应频率的特殊电路板,用于高频(频率超过300MHz或光波长小于1m)和微波加热(频率超过3GHz或光波长) 小于0.1m)行业,是在微波射频加热覆铜板上采用一般刚度PCB生产制造方法的工艺流程的一部分,或者采用独特的解决方案生产的高频PCB。 一般来说,高频板可以定义为频率在1GHz左右的电路板。
随着科学技术进步的快速发展趋势,越来越多的机械设备被设计用于微波加热频段(>1GHz)甚至毫米波行业(30GHz),这也意味着频率正在变得越来越高。越来越高,对高频板电路板的板子的规定也越来越高。例如,基底钢板的原材料必须具有高的电气性能和优异的有机化学可靠性。随着开关电源数据信号频率的提高,对高频板的损伤很小,因此高频板人才的必要性就凸显出来。
高频板的分类
1、粉瓷填充热固型
原材料 A、生产厂家:4350B/4003CArlon、Rogers、25N/25FRTaconIC、TLG 系列产品 B、生产加工方法:与环氧树脂胶/夹层玻璃筒(FR4)的生产加工步骤类似,只是板材相对 脆,很容易折断。 车削孔和锣时,钻尖和锣刀的使用寿命会减少20%。
2、聚四氟乙烯
原料A:生产厂家1 RO3000系列产品、RT系列产品、TMM系列产品、2Arlon AD/AR系列产品、IsoClad系列产品、CuClad系列产品、3 3Taconic RF系列产品、TLX系列产品、TLY系列产品、4台泰兴微波 加热型F4B、F4BM、F4BK、TP-2B:生产加工方法 切割:切割材料时一定要保留保护膜,避免划伤、压痕、钻孔。
2.1使用全新升级的钻头(规格130),一次一颗最佳,压脚工作压力40psi;
2.2铝块为后盖板,然后用1mm密胺餐具垫块夹住PTFE板;
2.3钻孔结束后,用热风枪吹掉孔内的烟尘;
2.4 使用最稳定的钻床旋转孔的主要参数(大部分是孔越小,钻孔速度越快,Chiload越小,返回速度越小)。
3、孔隙溶液低温等离子溶液或萘钠活性溶液有利于孔隙金属化
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