鑫景福致力于满足“快速服务,零缺陷,辅助研发”PCBA订购单需求。
PCBA方案设计
PCBA方案设计
PCB设计必须考虑八个安全距离
12Oct
Andy 0条评论

PCB设计必须考虑八个安全距离

PCB设计必须考虑八个安全距离


PCB厂设计中,有很多地方需要考虑安全间距,包括导线间距、字符间距、焊盘间距等,这里暂时分为两类:一类是电气相关的安全间距,另一类是非电气相关的安全间距。 电气相关的安全间距。


01 电气相关安全距离

1. 导体之间的间距

就主流PCB厂家的加工能力而言,导体之间的最小距离不得小于0.075mm。最小线距是指板子线与线、线与焊盘之间的最小距离。从生产的角度来看,线距越大越好。常见的是0.25mm。


2.焊盘孔径和焊盘宽度

就主流PCB厂家的加工能力而言,如果焊盘采用机械钻孔,则最小孔径不得小于0.2mm; 激光打孔时,最小孔径不得小于0.1mm。

PCB board

孔径公差根据材不同略有不同,一般可控制在0.05mm以内,最小焊盘宽度不得小于0.2mm。


3. 焊盘间距

就主流PCB厂家的加工能力而言,焊盘间距不得小于0.2mm。


4.铜片与板边的间距

带电铜片与PCB边缘的距离应不小于0.3mm。 您可以在设计规则板大纲页面上设置此间距规则。

大面积铺铜时,通常与板边有一个收缩距离,一般设置为0.5mm。 在PCB设计和制造行业中,一般情况下,出于对成品电路板的机械考虑,或者为了避免由于板边铜片裸露而导致卷曲或电气短路的可能性,工程师常常会收缩大尺寸的电路板。 铜块的面积相对于板边缘增加 20 密耳,而不是总是将铜片放置到板边缘。

处理铜皮缩水的方法有很多,比如在板边画一个keepout层,然后设置铜皮和keepout之间的距离。 这里介绍一个简单的方法,就是对敷铜物体设置不同的安全距离。 例如,如果整板的安全距离设置为0.25mm,铺铜设置为0.5mm,则板边可收缩0.5mm。 同时可以去除器件中可能存在的死铜。


02 非电气相关安全距离

1. 字符宽度、高度和间距

PCB厂在文字膜加工时不能做任何改动,只是将D-CODE 0.22mm(8.66mil)以下的字符线宽加厚至0.22mm,即字符线宽L=0.22mm(8.66mil)。

整个字符的宽度W=1.0mm,整个字符的高度H=1.2mm,字符间距D=0.2mm。 当文字低于上述标准时,加工印刷后会出现模糊现象。


2. 过孔之间的间隙

过孔(VIA)与过孔之间的距离(孔边到孔边)应优于8mil。


3、丝印到焊盘的距离

PCB制造商要求丝网印刷不允许覆盖焊盘。 因为如果焊盘被丝印覆盖,丝印就无法涂锡,影响元件的组装。 一般为板材厂预留8mm的空间为宜。 如果PCB板面积有限,4mil的间距勉强可以接受。 如果设计时丝印不小心覆盖了焊盘,制版时板厂会自动剔除焊盘上残留的丝印,以保证焊盘上锡。

当然,设计时要具体情况具体分析。 有时丝印故意靠近焊盘,因为当两个焊盘靠在一起时,中间的丝印可以有效防止焊接时焊料连接的短路,这是另一种情况。


4. 机械上的 3D 高度和水平间距

PCB工厂元件组装粘贴时,需要考虑水平方向和空间高度是否会与其他机械结构发生冲突。 因此,在设计时,需要充分考虑元器件之间、PCB成品与产品外壳之间以及空间结构上的适应性,为每个目标物体预留一个安全的空间,确保空间上不发生冲突。

点击
然后
联系