PCB厂详细讲解SPS的PCB布局规则

PCB厂详细讲解SPS的PCB布局规则

1、电路图的绘制：

a. 调出对应的元件符号并连接起来进行绘图； 并分配相应的PCB Decal；

b. 检查网络是否有错误； 零件编号是否重复或省略； （备案）

c. 如果没有发现错误，则转网表到PCB； 不应有错误报告

2、PCB图：

a. 检查封装及极性组件网络是否正确；

b. 用AUTO-CAD画出PCB框架并转换为*dxf文件发送到power PCB,进入POWER PCB后，将线宽改为0.2mm，合并，存入库中备用；

注意：切换至 POWER PCB 时，请注意其单位应为公制。如果是英制需要提前在AUTO-CAD中转换。

c.先呼出PCB文件，再呼出PCB形状，将PCB形状设置在第27层，用轮廓线绘制PCB形状，标记尺寸，然后开始布局。

d. PCB零件布局：

1、布局按照先大后小、从左到右垂直、先四环的原则进行；

2、先放置固定位置元件，然后放置输入部分的INLET、X电容、共模电感、大电容、MOS管及散热片、变压器、输出整流管和滤波电容；

注意：散热器和变压器的选择很大程度上决定了PCB的布局，因此这些元件的选择要小心。

注意：对于所有插件，应尽可能使用水平组件。 （因为立式元件不易短路） 卧式元件脚孔位置≥1mm 如果不允许使用立式元件，应尽量避免偏斜和短路。

注意：对于SMT元件，SMT面首先要考虑锡炉的方向，因为这决定了SMT排列的方向。

注意：在AI面上放置零件时，要注意INLET的“FG”PIN是否会接触到其他元件，例如X电容。熔断器外壳应远离其他金属外壳，如电解电容器、高压电容器； 避免热量传递到电容器，降低电容器的寿命；放置立式2W电阻时要考虑外围元件，最好省略导管等东西；桥堆方面，如果空间允许，最好用四个二极管代替桥堆；设计散热器时，稍大的散热器必须设计两个以上的PIN脚； 放置MOS管时，注意其“D”极与变压器的连线最短；“G”和“S”走线是否容易；

PWM控制部分排列有序，IC PWM输出线尽量短，该部分尽量远离交流输入部分； 如果有空间，二极管和稳压管尽量外插，这样可以降低成本。当提供PFC 时，PFC IC 控制部分应与PWM IC 控制部分分开。 特别是，各个GND应分别连接到高压电容器的公共腿。 PFC的信号线不能太粗。

SMT电容，特别是高压SMT电容，尽量采用插件，这样可以降低成本； SMT元件应远离AI元件的焊盘；大电流时应采用颈缩式接线；变压器应靠近MOT管道和二次元件放置，距离应大于3mm，特别注意不带管道的变压器。 如果变压器需要用三层绝缘线引出，则变压器的线包和铁芯视为主要部件。 特别注意次级元件之间的距离，确保距离大于4MM。 如果可以的话，尽量保留变压器的PIN，让笨重的变压器变得更加坚固。

注意TO-220封装整流管与输出滤波电容的距离。 输出滤波电容不得与输出滤波电容相对。 输出电容排列整齐，方便接线靠近边缘放置零件时，与边缘至少保持0.5~1.0mm的距离，以免连接零件时相互干扰；输出元件与SR的距离，了解SR的大小和走线的粗细； 疏而不疏，密而不杂，外观紧凑、整齐；开始布线时，布线宽度设置为0.3毫米，间距为0.3毫米。 此布线主要用于为后续的铺铜。