电子机械设计 PCB 空间中的 3D 功能 PCB 设计

电子机械设计 PCB 空间中的 3D 功能 PCB 设计

PCB 空间中的 3D 功能

现在许多机械设计工具已经能够支持第三方工具创建的 PCB 中的 3D 模型，但除了提供 PCB 板和外壳装配结果的可视化之外，它们无法为 PCB 设计人员提供有关关键尺寸、间隙或其他空间的反馈 合规问题。 此外，机械设计工程师往往无法满足特定元件的定位要求，尤其是在高速、混合信号或高压信号的情况下。

Altium designer 使用 STEP 格式来克服这些限制。 它不仅使工程师能够利用外壳的3D模型来呈现产品的最终情况，还为工程师提供了一种3D设计方法。 AP214文件格式中嵌入了足够的数据，因此工程师可以真正使用导入的外壳模型来确定PCB的尺寸。 彻底解决了手动将关键数据从一个字段转移到另一个字段的问题。 通过将机械设计与电子设计流程紧密联系起来，电子设计工程师在制造设计方面迈出了一大步。

此外，能够以 3D 格式定义间隙意味着机械和电子领域的工程师可以立即看到设计变更的影响。 通过在 Altium Designer 中组合外壳和 PCB 模型，工程师可以生成产品的 3D 显示并测量它们之间的间隙。 这种前所未有的能力意味着电子工程师可以自信地将他们的设计移交给制造商。

为了使这个过程更加高效，您可以使用链接模型方法。 这样，一个区域中所做的更改可以可靠地反映在另一区域中。 这意味着电子工程师可以看到外壳的任何更改，同样，机械工程师也可以看到 PCB 或组件的任何更改。

该功能的关键不仅在于生成单个3D模型，还在于基于参考点建立每个模型在3D空间中的坐标。 通过准确定位外壳和PCB组件的模型，设计工程师可以验证它们之间的间隙，以确保PCB是否可以安装到外壳中或是否添加坚固的肋骨和固定装置，同时保持整体市场目标 产品。

在虚拟世界中工作的另一个优势是工程师可以免费尝试各种事情。 例如，当使用三个参考点来对齐元件时，一个元件很可能穿过另一个元件。 调整时请考虑电路板穿过外壳的情况。 这看似非常规，但却为解决设计中的瓶颈问题提供了线索。 使用真实模型来实现这种效果将非常耗时且成本高昂，但在虚拟领域，这就像更改单个参考点一样简单。 只有采用STEP格式，电子场与机械场的紧密互动才成为可能。 STEP格式纳入PCB设计环境，标志着我们在创建统一的电子产品开发方法方面取得了巨大的成就。 电路板组装、电路板设计、电路板加工制造商讲解电子和机械设计PCB空间中的3D功能PCB电路板设计。