你知道真空环境下的PCB设计吗？

你知道真空环境下的PCB设计吗？

《摆脱固有的制造思维模式》专栏作家从事CAM工程数十年，同时也担任过PCB设计师，因此对“真空环境”下的PCB设计有独特的见解。 正如他所说，设计师并不是这个过程中唯一被孤立在“真空环境”中的一方。

问：在设计PCB时，您不知道哪家工厂将制造和/或组装设计吗？

答：这取决于项目的复杂程度。 例如，如果设计需要考虑受控阻抗，则在设计和布局之前应与制造商协商实现该阻抗所需的线宽、线距和介质； 如果有特殊要求，设计工程师甚至应该亲自到工厂参观，以确保了解操作的复杂性。 许多公司都会有设计工程师或现场应用工程师对制造商进行资格预审，以确保工厂能够完成订单并审查所需的细节。

听说PCB制造困难的话，设计师就会全程留在工厂。 此外，设计师和工厂工程师之间建立牢固的关系也非常有帮助。 如果设计师和制造工程师是第一次合作，当制造工程师对设计有疑问时，他通常会打电话给联系人（通常是项目经理或采购人员），然后联系设计师。 能够提出问题的制造工程师是整个生产过程中必不可少的一部分。

然而，设计者可能不知道未来由谁来制造或组装。 例如，所选择的制造商可能会出现交货时间较长或其他不可预测的复杂情况，而不得不交付给其他制造商进行生产。 注意：在这种情况下，如果设计中需要控制阻抗，让新制造商审查是否会有较大的布线或间距变化，并决定是否重新设计，包括在设计允许的小间距限制时加宽布线 。

其他障碍也可能导致完全重新设计，例如选择不同的材料类型（由于供应链问题），这大大增加了设计人员的工作量。 如果真想保证生产，就必须沟通清楚。

问：为什么很多设计师不知道未来谁来制造他们设计的PCB？

答：原因之一是公司文化。 如果设计师所在公司的采购部门不共享组件制造商的信息，则设计师必须提出探索性问题。 我认为采购人员没有理由故意隐瞒所选厂家的信息，但这种情况仍然存在。

请记住，成本与产品质量成正比。 如果工厂缺乏质量控制，一项操作需要多次重新设计，那么不仅会浪费时间。 我相信，具有综合管理能力的公司总是会与项目的设计师和工程师共享信息，尤其是与组件成功相关的具体项目应该传递给制造商。

另一个可能的原因也与公司的采购文化有关。 他们并不关心零件是在哪里制造的，只要结果符合预期、成本和交货时间符合要求即可。 在我看来，这会导致很多问题，并可能导致对期望和结果的误解。 对于设计者来说，“简单”的PCB对于生产它的制造商来说可能并不那么简单。

问：哪些信息或数据会丢失？

答：PCB设计是分层结构。 作为一名设计师，你应该从已知的点开始，提出关于在第一次客户会议上可以预见的未知问题。 首先查看原理图以确定电源和组件布局。

设计师可能会遇到更多问题。 当谈到电源时，设计人员经常会提出与电源管理 IC 相关的问题。 在谈到PMIC时，我的一位前老板说：“我曾经做过这样一个案例，可以非常紧密地跟踪参考和输入。我认为它可以很好地达到要求，但仍然需要一些努力才能实现 “正确的目标。在拥挤的区域，添加或移动电容器并尝试挤压更多的铜或通孔区域通常并不容易。”

提出问题并不丢脸，但我们应该尽量在每个问题中抓住尽可能多的问题并解决它们。 客户不喜欢无休止的问题。 更重要的是，他们不想在这些额外的问题上浪费时间。

可以“设计”的东西是不必要的，例如阻焊颜色或阻抗计算，这些都需要在布局时完成。 同时，在布局之前完成装配放置。 设计工作的所有阶段都应该进行检查和平衡，例如最终用户对组件布局的审查。

----以上是我对《真空环境下PCB设计》的介绍，供大家参考。 《PCB设计、PCB厂家真空环境介绍》下的PCB设计你了解吗？ “真空环境”下的PCB设计有独特的观点。