PCB 电路设计创新：了解您的原型选择

这些年来，电路设计发生了很大的变化。与大多数行业一样，创新和技术已经介入并帮助提供了更好的前进道路。对于需要制作电路板原型的公司来说，如今有多种选择。幸运的是，最大的优势是我们现在可以使用电路板的原型，这为公司节省了数千美元的可能无法进行大规模生产的零件。

我们在原型制作和设计过程的每个阶段都与人们合作，以帮助测试用户功能的各个方面，并为人们提供他们需要的解决方案。其中一部分包括教育人们了解可用的各种设计选项以及原型制作过程的实际工作方式。这不是分步交易。该过程分为几个阶段，包括四个不同的原型，团队将在创建最终产品设计之前使用这些原型。

视觉模型

这是制作任何项目原型的第一步。它只是一个实体产品，其外观设计与呈现的PCB概念相似。它显示了元件的结构和电路板本身，可以帮助工程师发现设计缺陷或进行视觉改进。对于团队来说，这是查看 PCB 板并查看它们是否具有成本效益以及设计是否正常工作的最佳方式。这比试图根据纸上的描述在大脑中想象事物要容易得多。

视觉模型确保 PCB 组件组装在一起，设计有效，并且尺寸适合所讨论的项目。在证明设计是最佳选择之前，它甚至可能做出一些视觉模型并确定该项目可以继续进行。重要的是正确完成，无论是一个原型还是两个原型。

PCB boards

概念验证

概念原型验证是另一个经常被忽视的重要步骤。这一步测试这个概念的基本功能和PCB的整体概念。从本质上讲，它确保了想法本身能够在向前推进和集成一堆组件或增加开发成本之前发挥作用，而无需知道最终产品是否会产生预期的结果。

此过程使工程师和设计团队能够通过复制 PCB 的主要功能来测试项目的可行性。他们可以在这里进行必要的更改并更新设计的所有方面，以便他们可以批准转换为工作模型以进行测试。跳过这一步并假设它是可行的可能会在未来的原型设计和测试中导致严重的问题，这是浪费时间和金钱。

工作原型

这是流程的下一阶段，只能在概念验证获得批准后才能执行。电路板将具有最终设计的所有功能并提供所需的任务，但组件本身可能并不代表最终产品的物理设计。本质上，样机只是用于测试，以确保PCB板能够正常工作，所有功能都能提供理想的结果。

工作中的样机将进行调整和完善，经审核通过后，将转化为功能样机进行最终测试。同样，团队通常会在测试过程中进行一些这样的设计，然后才能得出可行的结果，但这是首先这一步的重要性。当产品可能还没有准备好时，它可以为批量生产节省时间和金钱。

功能原型

任何项目的最终结果都将是一个功能完备、易于实现的原型，其功能应有尽有，并尽可能接近产品的最终设计。这样，最终可以检查所有内容，并可以在批量生产之前检查PCB操作。设计师使它们与最终产品相似，以确保一切正常，视觉上正确，并成为第一个概念化的想法。

一旦功能原型完成并获得批准，就可以在一组 PCB 板上开始全面生产。这可能在第一次运行时发生，这种情况很少见，但对于那些已妥善计划和处理剩余阶段的人来说，这是可能的。最终原型通常需要至少两到三次尝试才能为所有投资方提供理想的结果。 PCB加工厂解释PCB电路设计的创新：了解你的原型选择，电路设计发生了重大变化。