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PCB制造
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带你再认识电池FPC | 注意这几点!
23Apr
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带你再认识电池FPC | 注意这几点!

带你再认识电池FPC | 注意这几点!


线路厂家、线路板设计师、PCBA厂家为您讲解,让您对电池FPC有了新的认识 | 注意这几点!


1、电池FPC是一块可以折叠弯曲的柔性电路板。 一般用于翻盖手机上下两部分的连接,电池保护电路等。为了保证电池FPC的平整度,厂家一般会在出货前将电池FPC压平,由于 FPC是柔性的,很难用真空包装。 因此,在传输和使用过程中,要注意保证FPC的平整度,尽量不要弯曲。


2、电池FPC一般为1~2层,多层FPC比较少见。 FPC的基材和覆盖层一般为聚酰亚胺,基材与铜箔压合而成。 有些FPC的厚度是用铜箔的厚度来表示的,比如1.5OZ、2.0OZ。


battery FPC


PCB不同,Cover Layer在铜箔上的开口一般小于铜箔面积,而PCB上的Solder Mask面积一般大于铜箔面积。 需要注意的是,FPC基板和铜箔是通过树脂粘合的。 在某些情况下,树脂会溢出,导致焊盘污染和漏焊。


3、FPC的废料区(没有线路的边缘部分)一般采用二道工艺。 一种称为Solid Copper,整体上覆盖有铜箔。 另一种是交叉孵化。 Solder Copper工艺的FPC灵活性比较小。 不弯曲是平的,但弯曲后不易复原。 Cross Hatching工艺的FPC则相反。


4、SMT全过程需要支持FPC。 通常,支架由不耐热和防静电的合成材料制成。 一些公司还使用薄铝板进行支撑。 常见的定位方式是用高温胶带将FPC贴在支撑板上。

但需要注意的是,胶带尽量贴在FPC的四个角的中间和较长的一边,这样可以防止FPC翘起。 另外,胶带的厚度也会对锡膏印刷产生一定的影响。 因此,在封装较密的元器件边缘和引脚较细的元器件周围,尤其是焊盘上不宜粘贴胶带。


5、由于电池FPC的平整度相对于PCB来说比较差,加上支撑、胶带等因素较多,所以FPC在印刷过程中很难完全贴合丝网,在控制上会出现问题 焊膏量。

根据实践经验,网板开孔有两个建议:一是对于管脚较紧的IC元件,网板网孔尽量变窄加长,网板尽量薄。 实践证明,倒梯形网孔更有利于印刷。 另一种是对于跨距较大的贴片元件或连接器,尽量增加网孔,避免因FPC不平整造成漏焊。


6、由于电池FPC需要支撑,回流焊炉的轮廓设置必须考虑回流焊时支撑板的吸热。 一般情况下,建议回流焊炉下方的温度设置得比上方高一部分,以保证支撑板的温度接近FPC的温度,避免冷焊。 另外,出风口的冷却风要大,以保证支撑板的温度下降到安全温度,可在出风口加装散热风扇。


7、为了便于分割,FPC和边线一般都提前沿着轮廓进行切割。 未切割部分一般会保留一层基板(Micro Joint),需要打邮票孔。 邮票孔不仅可以方便分割,还可以防止分割点出现较大的毛刺。

连接部分也可以保证FPC在贴片时不会倾斜,所以FPC的每个槽口都要预留Micro Joint。 FPC 的切割可以通过人工完成,也可以使用类似于冲床的特殊模具来完成。 线路板厂家、线路板设计师、PCBA厂家为您讲解,让您对电池FPC有了新的认识 | 注意这几点!

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