RoHS PCB 组装的重要性
符合 RoHS 标准的 PCB 专为保护我们的环境安全而设计。 维护绿色未来是这些PCBs最大的好处。
用户安全
符合 RoHS 标准可确保用户的安全。 大多数 PCB 制造商都采用 RoHS 合规性。 因此,用户可以保证他们使用的产品不含汞或铅。 此外,这极大地提高了产品的知名度和销量。
增强的热性能
无铅电路板具有出色的热性能。 因此,他们的表现优于领先的同行。 这些电路板可以承受 -45oC 至 150oC 之间的温度。 如今,制造商正在使用具有更高热稳定性的无卤素材料。
减少金属中毒
电子消费者正在将过时的电子设备丢弃在垃圾填埋场。 此外,这些设备含有可能导致严重中毒的危险材料。 尽管回收利用,这些设备仍含有有害物质。 此外,RoHS 还迫使原始设备制造商尽量减少有害物质的使用。 这减少了这些材料对环境的影响。
产品可靠性
大多数流行的电子产品制造商都采用 RoHS 指令。 此外,客户现在可以保证产品的可靠性和安全性。 因此,这有助于提高生产符合 RoHS 标准的电路板的品牌的声誉。
各种改进的测试方法
符合 RoHS 标准的电路板通过改进的测试方法。 此外,RoHS PCB 使用无铅焊料。 化学方法和光谱法是 RoHS 使用的两种常用方法。 这些方法确定受限物质的浓度。
符合 RoHS 标准的 PCB 的应用
符合 RoHS 标准的 PCB 广泛用于多种应用。 环境安全已成为大多数行业的主要关注点。 此外,电子工业已经在寻找使电子设备更加环保的方法。 因此,符合 RoHS 标准的电路板为应对这一挑战提供了持久的解决方案。
医疗
符合 RoHS 标准的 PCB 广泛用于医疗行业。 此外,医疗设备需要使用安全的 PCB。 特定有害物质的限制适用于医疗器械。 此外,这些电路板可用于生产安全关键设备。 指令 93/42/EEC 是对医疗设备的要求。
电信
符合 RoHS 标准的电路板可用于电信设备。 这些董事会有助于防止与环境相关的风险。
消费类电子产品
RoHS 指令强调在消费电子产品中使用符合 RoHS 标准的 PCB 的必要性。 因此,电视和手机等消费电子产品采用无铅 PCB。 这些无铅 PCB 对环境安全。
符合 RoHS 标准的表面处理
并非所有 PCB 表面处理都符合 RoHS 标准。 RoHS PCB 必须完全不含 RoHS 指令中列出的任何有害物质。 无铅成品增加了 PCB 的物理性能。 一些 PCB 表面处理符合 RoHS 标准。 这些表面处理包括:
浸锡
浸锡是一种无铅 PCB 表面处理。 因此它符合 RoHS 标准。 此外,这种无铅表面处理适用于细间距元件。 浸锡是沉积一层锡。 因此,浸锡是铅基饰面的绝佳替代品。
沉银
这是另一种流行的无铅 PCB 表面处理。 浸银提供 EMI 屏蔽。 此外,浸银是薄膜开关和铝线键合的理想选择。
多年来,有机可焊性防腐剂 (OSP) 表面处理越来越受欢迎。 这是因为它对无铅工艺感兴趣。 此外,OSP 会在电路板的铜表面生成一层薄薄的保护层。 该层保护电路免受 PCB 组装过程中的任何氧化。
ENIG
化学镀镍浸金是另一种无铅表面处理。 ENIG 具有两层主要的金属涂层,即化学镀镍和浸金。 此外,ENIG 符合 RoHS 标准,因为它不含铅。 因此,ENIG 是 PCB 制造商高度青睐的表面处理。
无铅喷锡
无铅 HASL 符合 RoHS 指令。 与含铅 HASL 不同,无铅 HASL 不含铅。 这种表面处理选项提供出色的可焊性和保质期。 此外,它是无铅焊接的理想选择。
ENEPIG
化学镀镍化学镀钯浸金 (ENEPIG) 是一种无铅 PCB 表面处理。 此外,这种表面处理采用镍、钯和金。 钯层保护镍层免受任何腐蚀。 ENEPIG 比 ENIG 更实惠,因为它不含黄金。
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